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Motores elétricos estão se tornando cada vez mais onipresentes. A demanda de aplicações emergentes, como EVs, está explodindo. O valor de mercado crescerá para US $ 186 bilhões até 2027, contra US $ 134 bilhões hoje, de acordo com algumas previsões.
Fazer todos esses motores, no entanto, requer máquinas de enrolamento de motor elétrico DC sem escova (BLDC). Mas o que eles são exatamente?
Você está prestes a descobrir. Este artigo discute para que servem as máquinas de enrolamento do BLDC, uma breve visão geral de sua estrutura, os tipos de máquinas de enrolamento de motor disponíveis e algumas indústrias que geralmente usam o Motor BLDCmáquinas de enrolamento.
Como o nome sugere, uma máquina de enrolamento de motor BLDC é um equipamento que envolve as bobinas de motores CC sem escova, um tipo de motor elétrico que não usa escovas elogiadas por sua confiabilidade. As máquinas usam carretéis, cortadores de arame, carregamento e descarregamento automáticos e braços mecânicos para fornecer bobinas a rotores de bateria ou estatores em uma configuração comprovada para estabelecer um campo magnético rotativo confiável.
Empresas aeroespaciais que requerem motores para abas de asa e operações mecânicas a bordo, como diminuir e elevar o trem de pouso em aeronaves
Empresas automotivas que exigem motores para veículos elétricos e veículos elétricos híbridos
Fabricantes de eletrodomésticos para uso em lava -louças, máquinas de lavar e secadores
As vantagens das máquinas de enrolamento do motor BLDC são consideráveis. O benefício principal é a automação: os fabricantes de motoras elétricas podem reduzir a mão -de -obra necessária para as bobinas de vento em motores elétricos.
As máquinas BLDC também são mais precisas. Os dispositivos envolvem bobinas para tolerâncias previsíveis, garantindo que permaneçam dentro da especificação.
Finalmente, as máquinas de enrolamento do BLDC permitem maior produção de volume. Os fabricantes podem produzir vastas quantidades de motores necessárias para várias aplicações.
Uma visão geral das estruturas e componentes importantes de uma máquina de enrolamento do motor BLDC.
As máquinas de enrolamento do motor BLDC contêm vários componentes que os permitem desempenhar sua função. O quadro é o chassi externo que suporta todo o dispositivo. Quase sempre feita de metal rígido, garante estabilidade durante a operação.
A estação de enrolamento do estator é um dispositivo que envolve bobinas de arame na parte fixa do motor, chamada de estator. Normalmente, inclui vários subcomponentes, incluindo um suporte de bobo para o fio, um mecanismo de tensionamento para garantir a deposição adequada e uma cabeça de enrolamento de alto desempenho.
A estação de enrolamento do rotor é responsável por bobinas de enrolamento na parte em movimento do motor. Ele se conecta ao sistema de distribuição de fios: uma coleção de suportes de bobina, mecanismos de controle de tensão e guias de fio que permitem aplicação contínua de bobina nas unidades motoras. Cortadores de arame e terminadores cortam o fio quando a máquina entrega o número desejado de bobinas ao motor.
Muitas unidades também vêm com extras adicionais para torná -las mais eficientes ou adequadas para aplicações intensivas de produção. Por exemplo, alguns modelos têm painéis de controle, permitindo que os técnicos defina parâmetros que controlam a velocidade e a tensão do enrolamento. Muitos também têm recursos de segurança de emergência, como botões de parada e guardas de arame, para manter os trabalhadores seguros. O controle de software também é uma opção em algumas máquinas, permitindo que os fabricantes alternem entre padrões de enrolamento e configurações de arame.
Enquanto as máquinas de enrolamento BLDC contêm componentes semelhantes, suas configurações de rotor diferem dependendo do tipo de motor que produzem.
Máquinas de enrolamento do Rotor Bldc interno
Máquinas de enrolamento do rotor interno BLDC Coloque o rotor dentro do estator. As máquinas então enrolam o fio ao redor dos rotores internos.
Máquinas de enrolamento do rotor externo BLDC
Máquinas de enrolamento do rotor externo Bldc Bobina de vento em torno de um rotor fora do estator. A maioria dessas máquinas possui componentes rotativos que ajudam a enrolos do vento ao redor da estrutura externa em alta velocidade.
Máquina de enrolamento do motor BLDC de fluxo axial
Máquinas de enrolamento do motor BLDC de fluxo axial criam motores onde o eixo de rotação é paralelo à direção do fluxo magnético. Esses motores precisam de um tipo especial de processo de enrolamento que use um movimento linear.
Máquina de enrolamento do motor BLDC de fluxo radial
Uma máquina de enrolamento radial de fluxo BLDC cria motores onde o fluxo magnético do motor resultante emana do centro do dispositivo para as bordas externas. Estes requerem máquinas de enrolamento que embrulham as bobinas de enrolamentos concentrados de slot fracionário ao redor dos dentes do motor para evitar a sobreposição.
Como o motor do Rotor BldcMáquina de enrolamento
Outra variação é a máquina de enrolamento do motor do rotor oco. Essas máquinas são bobinas de vento para caber dentro de motores de estilo oco. Muitos projetos simplesmente pré-enrola o fio para inserção posterior no corpo do motor.
Introdução ao princípio operacional de uma máquina de enrolamento de motor BLDC
A essência das máquinas de enrolamento do motor BLDC envolve automatizar o processo um tanto desafiador de enrolar uma série de bobinas de metal no estator ou rotor de um motor elétrico sem escova. O objetivo é otimizar a fabricação e reduzir a mão de obra na construção. As máquinas de enrolamento devem operar de maneira eficiente e consistente para atender às especificações do fabricante.
Etapa 1: Configurando
O processo de enrolamento do motor começa com um técnico configurando ou calibrando a máquina usando o software ou um painel de interface. Isso é um soco individual nos parâmetros necessários, como o número de enrolamentos, o programa de enrolamento e velocidade.
Etapa 2: enrolamento
O próximo passo é enrolar o fio. A maioria das máquinas faz isso de um carretel, usando uma série de rolos para endireitar e direcionar o movimento do metal. As máquinas também possuem dispositivos de tensionamento incorporados. Eles impedem que o fio se afaste do rotor ou estator alvo e mantenha as bobinas uniformes e retas, garantindo um campo magnético não luminoso no motor acabado.
Etapa 3: os movimentos da cabeça do enrolamento
A etapa final é o movimento da cabeça enrolada. A forma e a velocidade desta cabeça diferem dependendo do tipo de rotor do motor DC sem escova. Geralmente, a cabeça é um braço robusto que guia o fio na posição correta, usando um movimento pré-calibrado.
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